雷射管割和雷射切板有什麼不一樣?加工前先搞懂,省時又省錢!

「雷射切管(鐳射割管)」跟「雷射切板(鐳射切割)」是兩種不一樣的技術
用簡單的方式來說明,讓你知道這兩種加工方式差在哪裡,幫助你在發包或設計前先選對方向
一、加工的材料不一樣
雷射切板是用在鐵板、不鏽鋼板、鋁板這類的平面金屬板材,常見的用途有機殼、面板、蓋板、廣告字等...等等
雷射切管(鐳射割管)是專門切金屬管材,像是圓管、方管、橢圓管、矩形管,甚至不規則的異型管也可以,適合做腳架、機架、支撐結構、鐵件傢俱....等等
二、用的設備不一樣
切板機是平面平台,板子放上去後,雷射頭會在上面移動來切割
切管機會有旋轉夾爪,可以夾住管子,讓它一邊轉一邊切,這樣可以切出角度、斜面、孔位等複雜造型,而且準確度也更高喔!!
三、設計方式不一樣
切板設計通常用 2D 圖畫出來,像切一個長方形或圓形的洞那種
割管設計則比較常用 3D 圖,因為要考慮孔位的對接、管子和管子之間的角度,有時還要設計插接或卡榫,幫助後續組裝
四、加工效果比較表
項目 | 雷射切板 | 雷射切管(鐳射割管) |
加工材料 | 平面板材(鐵板、不鏽鋼板等) | 各種管材(圓管、方管、異型管) |
設備構造 | 平面平台 | 有旋轉裝置、自動送料 |
精準度表現 | 精準 | 更精準,特別是孔位與角度 |
可切動作 | 外型切割、開孔 | 切斷、開孔、倒角、斜切、卡榫設計 |
設計需求 | 2D圖面即可 | 需要3D建模更準確 |
使用範圍 | 面板、蓋板、裝飾件 | 結構件、框架、腳架、機架 |
加工成本 | 較低 | 相對高一點,但效益更好 |
整體效率 | 快速製作、適合量產 | 加工+組裝一起考量,總時間更省 |
五、雷射切管(鐳射割管)的優勢在哪裡?
雷射切管不只是把管子切開而已,它可以一次做完很多事,像是:
打孔(孔形可客製)
倒角、斜面處理
做出卡榫設計,方便之後焊接或組裝
而且這些都是在一台機器上完成,不用換設備,也不用人手調整位置,整體加工時間大大縮短!!
常見優點:
1.精準度高(孔位準,角度不會錯)
2.切面漂亮不毛邊(免修整)
3.可以自動送料,自動對位
4.支援各種形狀的管子
5.少量也能做,不用開模
6.組裝省工,不用再對孔對半天
六、實際狀況該怎麼選加工方式?
使用情況 | 建議加工方式 |
廣告字、機器外殼、金屬招牌 | 切板更適合 |
金屬傢俱、造型腳架 | 切管更適合 |
健身器材、自行車車架 | 切管更適合 |
鐵件扶手、欄杆 | 建議用切管,處理角度漂亮又精準 |
鐵件扶手、欄杆 | 建議用切管,處理角度漂亮又精準 |
特殊造型結構、焊接組件 | 切管幫你預留榫接,後續超好裝 |
七、要加工該怎麼決定?
其實關鍵就一句話:
平面造型,用切板就好
立體結構、要接管或裝配的,切管更適合
現在很多產品設計越來越講求準確度和組裝效率,如果你用對加工方式,不只東西做好看,還能省下大量加工時間和組裝麻煩~

